Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego z podstawą DME endoskopu

opis produktu

Korzyść


1).Profesjonalne projektowanie form jako standardy form produkcyjnych
2).Profesjonalny personel zajmujący się montażem form z ponad 15-letnim doświadczeniem
3).Szybka produkcja na 2 zmiany z testami CMM dla każdego procesu obróbki
4).Przejrzysty harmonogram projektu i terminowość dostaw
5).Profesjonalne zarządzanie projektami ze sprawną komunikacją, aby każda minuta się liczyła.

 

Opis:

Funkcje:

1. obróbka wstępna tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego abs
Współczynnik absorpcji wody ABS wynosi około 0,2% -0,8%.w przypadku zwykłego ABS przed formowaniem czas suszenia w piekarniku wynosi od 2 do 4 godzin w temperaturze 80-85 ℃ lub w leju 80 ℃ w temperaturze 1-2 godzin.jeśli materiał PC zmieszany jest z odpornym na wysoką temperaturę ABS, jego temperatura suszenia powinna wzrosnąć do 100 ℃.Udział materiałów ABS poddanych recyklingowi nie może przekraczać 30%, ABS klasy galwanicznej nie może być ponownie użyty w zakładach producentów tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego.

2. projektowanie form i bram
Forma do wtrysku abs można ustawić na 60-65 ℃.Średnica chodnika to 6-8mm.Szerokość bramki wynosi 3 mm, jeśli grubość artykułu powinna być taka sama jak bramy, długość przewężki jest mniejsza niż 1 mm.Szerokość nawiewnika 4-6mm, a jego grubość 0,025-0,05mm.

3. Temperatura topnienia
Temperatura stopu może być określona przez wtrysk powietrza.Różne gatunki ABS powodują, że ich temperatury topnienia są również różne, zalecamy następujące ustawienia dla producenta wtrysku tworzyw sztucznych:
Klasa odporności na uderzenia: 220 ℃ -260 ℃, 250 ℃ lepsza
Stopień pokrycia: 250 ℃ -275 ℃, 270 ℃ lepiej
Klasa odporności na ciepło: 240 ℃ -280 ℃, 265 ℃ -270 ℃ lepsza
Klasa trudnopalności: 200 ℃ -240 ℃, 220 ℃ -230 ℃ lepiej
Klasa przezroczystości: 230 ℃ -260 ℃, 245 ℃ lepiej
Gatunek wzmocniony włóknem szklanym: 230 ℃ -270 ℃
Wysokie wymagania stawiane powierzchni produktów to wyższa temperatura topnienia i temperatura formy.

4, prędkość wtrysku
Gatunek trudnopalny z małą prędkością, klasa odporności na ciepło z dużą prędkością.Produkty do formowania wtryskowego abs o wysokich wymaganiach dotyczących powierzchni powinny wykorzystywać dużą prędkość i wielostopniową prędkość wtrysku.

5. ciśnienie wsteczne
Przeciwciśnienie powinno być jak najniższe w normalnych warunkach, normalne przeciwciśnienie wynosi 5 barów.

6. czas przebywania w beczce
W temperaturze 265 ℃, maksymalnie 5-6 minut przebywania w beczce.ABS klasy trudnopalnej jest jeszcze krótszy. Na czas przestoju należy ustawić temperaturę na tak niską, jak 100 ℃, a następnie wyczyścić beczkę za pomocą topiącego się popularnego gatunku ABS.po oczyszczeniu mieszaninę należy włożyć do zimnej wody, aby zapobiec dalszemu rozkładowi.jeśli ABS musi zastąpić inny używany materiał, najpierw potrzebuje wyczyścić beczkę PS, PMMA lub PE.Niektóre produkty ABS są bezproblemowe po wyjęciu z formy, ale po pewnym czasie mogą się odbarwić, ponieważ może się to przegrzewać lub topić plastik zbyt długo w beczce.

8. produkty po obróbce
Produkty do formowania wtryskowego ABS na ogół nie wymagają dalszej obróbki, tylko produkty klasy galwanicznej powinny być poddawane działaniu ciepła (70-80 ℃, 2-4 godziny) w celu usunięcia śladów powierzchniowych. pakowane natychmiast po wyjęciu z formy.

9. inne kwestie
Istnieje kilka gatunków ABS (szczególnie trudnopalny), po uplastycznieniu jego siła przyczepności do śruby jest duża, po dłuższym czasie ulegnie on rozkładowi.Kiedy tak się stanie, musimy regularnie wyciągać, wycierać i czyścić śrubę za pomocą PS i innego tworzywa sztucznego.